ალუმინის ტალკუმის ფხვნილის ბოთლის მწარმოებელი

ალუმინის ტალკუმის ფხვნილის ბოთლიმწარმოებელი

• მასალა: 99.7% ალუმინი
• თავსახური: ალუმინის ფხვნილის თავსახური
• მოცულობა:100-430მლ
• დიამეტრი (მმ): 36, 45, 50, 53, 66
• სიმაღლე(მმ): 60-235
• სისქე (მმ): 0,5-0,6
• ზედაპირის დასრულება: გაპრიალება, ფერადი შეღებვა, ტრაფარეტული ბეჭდვა, სითბოს გადაცემის ბეჭდვა, UV საფარი
• MOQ: 10,000 ცალი
• გამოყენება: ფხვნილი, ტალკი

ჩვენი ბოთლის წარმოების პროცესები:

1. დარტყმითი ექსტრუზიის პრესები

დარტყმითი ექსტრუზიის პრესები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ ალუმინის ბოთლების წარმოების ხაზებში. ეს არის პირველი მანქანა ხანგრძლივი და რთული წარმოების პროცესში. საწყისი მასალა არის ალუმინის შლაკები რამდენიმე მილიმეტრის სისქით. საპირისპირო ზემოქმედების ექსტრუზიის დროს, ალუმინის შლაკი მიედინება საძირესა და პუნჩს შორის პრესის მოძრაობის წინააღმდეგ ფორმირების პროცესში. ასე იქმნება თხელკედლიანი ალუმინის მილები.

2 .ტრიმინგი და დავარცხნა

ალუმინის მილის სიგრძე უნდა იყოს იგივე. დახვეწილი დეკორაციის მნიშვნელოვანი ნაბიჯი არის ქურთუკის მოცემულ სიგრძეზე მორთვა. როდესაც ალუმინის მილები ტოვებენ ზემოქმედების ექსტრუზიის პრესას, ისინი არ აკმაყოფილებენ შეღებვისა და ბეჭდვის მოთხოვნებს. ბურუსის გარეშე ჭრა მათ პირველ რიგში მოაქვს სასურველ ზომამდე, მოჭრილ სიგრძემდე. ალუმინი კვლავ უხეში და ზოლიანია, მაგრამ დამატებით დავარცხნამ შეიძლება მოაცილოს მცირე უთანასწორობა და შექმნას გლუვი ზედაპირი - იდეალური მომზადება ბაზის საფარისთვის.

3. გადაცემა

იმისათვის, რომ წარმოება სრულად ავტომატური იყოს, მილები უნდა გადავიდეს ერთი სატრანსპორტო ჯაჭვიდან მეორეზე. მილები პირველად ამოღებულია ჯაჭვის ზოლებიდან მბრუნავ ბარაბანზე ვაკუუმური ღეროებით. თუ ვაკუუმი მოკლედ შეწყდა, მილი ეცემა მეორე ბარაბანზე, რომელიც მდებარეობს პირველის ქვემოთ. იქიდან, ნაწილი უკან იხევს შემდგომი ჯაჭვის სატრანსპორტო ღეროებზე - გადატანა დასრულებულია.

4. სარეცხი

ალუმინის მილების ზედაპირები დეკორაციის წინ უნდა გაიწმინდოს, გაიწმინდოს და გაშრეს. კიდევ ერთი რეცხვის პროცესია საჭირო მოგვიანებით, თუ ეს კონტეინერები გამოიყენება კვების მრეწველობაში. სისუფთავე არის მთავარი პრიორიტეტი, რათა დავრწმუნდეთ, რომ საფარი ფენა სრულყოფილად იცავს მილის ზედაპირს. სარეცხი სისტემები ასუფთავებენ ალუმინის მილებს შიგნით და გარეთ სარეცხი ხსნარით ისე, რომ საფარი ოპტიმალურად ეწებება.

5. გაშრობა

მილის დეკორაციის ხარისხი კარგი იქნება მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ბეჭდვა, საფარი და გაშრობა სრულყოფილად შეესაბამება.

6. შიდა საფარი

ამოიღეთ მშრალი ბოთლები და ჩადეთ შიდა საფარის მანქანაში. ცხრა იარაღია, რათა დარწმუნდეთ, რომ ყველგან არის შიდა საფარი. შემდეგ კვლავ ჩადეთ ისინი საყრდენი ყუთში და ტემპერატურამ 230 გრადუსს მიაღწია. ჩვენ ვიყენებთ შიდა საფარის სხვადასხვა ტიპს პროდუქტის გამოყენების მიხედვით. კვების პროდუქტები იყენებს კვების ხარისხის საფარს (BPA Free ან BPA-Ni). გამოიყენეთ ანტიკოროზიული შიდა საფარი ძლიერი მჟავისა და ძლიერი ტუტესთვის.

7. ბაზის საფარი

ბაზის საფარი ქმნის საფუძველს სუფთა ბეჭდვისთვის ალუმინის მილებზე. არსებობს ორი ბაზის საფარი, თეთრი და გამჭვირვალე. თეთრი ბაზის საფარი ასრულებს ორ ამოცანას დეკორაციისას: ასწორებს წვრილ უთანასწორობას ალუმინის მილების ზედაპირზე და ქმნის ფონს ბეჭდური სურათისთვის. გამჭვირვალე ბაზის ქურთუკი მხარს უჭერს ფუნჯიანი ალუმინის მიმზიდველ ხასიათს - ელეგანტური ხსნარი, რომელიც სრულყოფილ შთაბეჭდილებას ტოვებს მილებზე.

8.ოფსეტური ბეჭდვა

ოფსეტური ბეჭდვა, რომელსაც ასევე უწოდებენ ოფსეტურ ლითოგრაფიას, არის არაპირდაპირი ბრტყელი ბეჭდვის პროცესი. პირველ ეტაპზე მელანი გადადის საბეჭდი ბლოკიდან რეზინის ცილინდრზე, მეორე ეტაპზე კი მილებზე. ოფსეტური ბეჭდვის მანქანა მხარს უჭერს 9 ფერს და ეს 9 ფერი იბეჭდება მილზე თითქმის ერთდროულად.

9. ზედა საფარი

ზედა საფარი არის ლაქის კიდევ ერთი ფენა, რომელიც ასუფთავებს ზედაპირს და იცავს პრინტს დაზიანებისგან. მიმზიდველი დაბეჭდილი სურათიც კი სწრაფად კარგავს თავის სარეკლამო ეფექტს, თუ მას განიცდის აბრაზია ან ნაკაწრები. ყოველთვის გამჭვირვალე ზედა საფარი იცავს კონტეინერის ზედაპირს მექანიკური დაზიანებისგან დაბეჭდვის შემდეგ. ზედა საფარის ორი არჩევანია, მქრქალი ან პრიალა. აქვე უნდა აღინიშნოს, რომ მიუხედავად იმისა, რომ მქრქალი ეფექტი უკეთესია, უფრო ადვილია შეღებვა, ვიდრე პრიალა.

10. ყელსაბამი

ვიწრო წელი, მიმზიდველი მხრები - ეს არის ბოთლის ფორმის ძირითადი პროცესი. ეს ფორმირების პროცესი, რომელიც ცნობილია როგორც კისერი, ტექნიკურად მოთხოვნადია, რადგან ბოთლები უკვე დაბეჭდილია და დაფარულია. მაგრამ დახვეწილი კისრის პროცესი ღირს! იმიტომ, რომ მომხმარებლებს ყოველთვის მოსწონთ უნიკალური ფორმის ბოთლები. მილი ბოთლად ყალიბდება 20-30 განსხვავებულად კისრისებური ფორმის დახმარებით, რომელთაგან თითოეული მიიყვანს მილს საბოლოო ფორმისკენ. ალუმინის მილი ოდნავ შეიცვლება თითოეულ პროცესში. თუ დეფორმაცია ძალიან დიდია, მილი გატყდება ან ექნება დეფორმაციის საფეხური. თუ დეფორმაცია ძალიან მცირეა, ფორმების რაოდენობა შეიძლება არასაკმარისი იყოს.

ყელსაბამი რთული ამოცანაა, რადგან მილები უკვე დაბეჭდილია და დაფარულია. საფარი უნდა იყოს საკმარისად ელასტიური, რომ გაუძლოს დეფორმაციას. და ყელსაბამების ფორმები ყოველთვის სქელი და სქელია, რათა დაიცვან ბაზის საფარი და ბეჭდვა.

თუ მხრის ფორმა მიმზიდველი გარეგნობისაა, ბოთლის გახსნის ტექნიკური პროცესი უფრო მნიშვნელოვანია დახურვის მიხედვით: შესხურების თავი, სარქველი, ხელის ტუმბო ან ხრახნიანი თავსახური ძაფით. გახსნის ფორმა ნებისმიერ შემთხვევაში ამას უნდა მოერგოს. ამიტომ, ბოლო რამდენიმე კისრის ჩამოსხმა გადამწყვეტია.